電鍍廢水的四種處理方法：

       1、含氰廢（fèi）水處理方法
        電鍍廢（fèi）水（shuǐ）中氰化物多為（wéi）絡合狀態，傳統工藝采用化學氧化（huà）法，即:加入強氧化（huà）劑解絡後再加***沉降的方法。過程如下:將含氰廢水pH加堿調節至10～11，向廢（fèi）水中加入氧化（huà）劑次氯（lǜ）酸鈉，將廢水中劇毒的絡合氰根離子氧（yǎng）化成低毒的氰酸根（gēn）離子，即一次破氰。之後，加酸將廢（fèi）水pH回調至7～8，繼（jì）續向廢水中加入次氯酸鈉使（shǐ）氰酸根離子氧化成N2，從廢水中溢出，即二次破（pò）氰。相對而（ér）言，二次破氰最終使CN-轉化成無（wú）毒的N2從廢水中溢出（chū），是較徹底的除氰方法，但處理費用較高。對（duì）含氰廢水的堿性次鈉破氰的處理方法，至今仍（réng）是最為行之有效（xiào）的方（fāng）法。然次鈉***劑費用之高，也是電鍍廢（fèi）水處（chù）理運行費用的主要組成部分。

       近幾年來，由於氰（qíng）化氫價格的不（bú）斷（duàn）上漲（zhǎng），國（guó）內外都有針對從中高濃度含（hán）氰廢水中回收氰化物的研究———酸性回收法。其原（yuán）理是利用HCN的沸點低(僅為26.5)，利用HCl吹脫裝（zhuāng）置和（hé）HCN氣體吸（xī）收裝（zhuāng）置可回收HCN。從理論（lùn）上來講，該方（fāng）法對實現HCN的回（huí）收（shōu），減少***劑費用方麵，意義十分積極。但回收工藝受到廢水中CN-濃度、溫度、處理（lǐ）裝置的汽液比等各種因（yīn）素的影響以及HCN氣體的劇毒性，其（qí）回收裝置（zhì）及效果有待進一步的試驗和不斷改進。

       2、含鉻廢水處理方（fāng）法
      含鉻廢水，主要有六（liù）價鉻廢水和（hé）三價鉻廢水（shuǐ）。三價鉻廢水可作為普通重金屬廢水（shuǐ）處理，六價鉻廢水需采用（yòng）還原劑還原再化學沉澱的方法進行處理。將廢水pH調節至2～3之間（jiān），加入焦亞硫酸鈉或硫酸（suān）亞鐵作為還原（yuán）劑，將六價鉻離（lí）子還原（yuán）成三價鉻離子，再通過沉澱的方法（fǎ）從廢水中分離。一（yī）般來說兩（liǎng）種還原劑的處理效果相當，但投加過量的硫酸亞鐵引入大量的Fe2+，再將Cr6+還原（yuán）為Cr3+的過（guò）程中，Fe2+被氧化成Fe3+，在後續的加堿沉澱過程（chéng）中，Fe3+與OH-結合生成沉澱，產生（shēng）大量汙（wū）泥，增加了壓濾（lǜ）機（jī）的（de）處理負荷，而采用焦亞硫酸鈉則不存在這個問題（tí）。在含鉻廢水的處理中，Cr3+離（lí）子理論（lùn）上的最佳沉澱pH值在8～9左右，而9～11之間則可（kě）能發生反溶。在實際工程中，由於廢水中是多種重金屬離（lí）子共存，沉澱的pH值需（xū）經過小試確定。
 

       3、重（chóng）金屬廢水（shuǐ）
       重金屬廢水多來源於電鍍工藝（yì）中的鍍後漂洗工藝，其特（tè）點是含有單一的或多（duō）種重金屬離子，濃度一般不超過200mg/L。這類廢水一般與經過氧（yǎng）化的含（hán）氰廢水、經過還原的六（liù）價鉻（gè）廢水一起，加堿沉澱即可。

       若（ruò）廢水（shuǐ）水質較好或重金屬成分較為單一，則可考慮（lǜ）回收水或重金屬。如廢水（shuǐ）中僅含有鎳（niè）離子，則可采用離子交換的處理方法對廢水中（zhōng）的鎳離子（zǐ）進行（háng）回收，可得（dé）到30g/L以上的鎳濃（nóng）縮液，具有很（hěn）高的回收價值，而廢（fèi）水也得到淨化，可回用於工藝中用水要求不（bú）高的（de）地方，樹脂吸附飽和後可用（yòng）酸堿再生，循環使用。此法要注（zhù）意由於很（hěn）多待鍍件是鐵件，廢水中可能含有Fe2+和Fe3+，對樹脂有毒害（hài）作用，工（gōng）藝中應采用預曝氣除鐵或錳砂過濾器除鐵。又如:同時含銅鎳且排放量較大水（shuǐ）質較好的廢（fèi）水，全部加堿沉澱後排放較為浪費，建議可采用將其單獨收集，預處理（lǐ）後經過膜進行回收，可回收60%以上的（de）水（shuǐ）量返回工藝中使用，對其產生的（de）濃縮水排入（rù）廢水係統進行處理，這樣（yàng）既（jì）節約了單（dān）位產品的用水（shuǐ）量，又減少了廢水的排放量，對企業的（de）節能減（jiǎn）排、清潔生產起到積極推動作用。

       4、酸堿廢水的處理方法
       酸堿（jiǎn）廢水，在電鍍廢水中（zhōng）常被稱為前處（chù）理廢水，是在電鍍之前對待鍍件（jiàn）的除油除鏽（xiù）工作中（zhōng）產生的。因此，前處理廢水中含有豐富的油類物質（zhì）、表麵活性劑、鐵離子、亞鐵（tiě）離子及COD等，SS較高，通常（cháng）采用（yòng）與重金屬廢水一起處理。對於COD較高的酸堿廢水，則必須在化學反應之後采用生（shēng）化法對COD進一步處理。